Inovações em Usinagem

Chamamos de aços ferramenta, a uma classe de materiais metálicos, na qual, sobre uma base de aço carbono, adicionam-se ELEMENTOS DE LIGA, para a obtenção de propriedades, ou combinações de propriedades especiais. No estado recozido a microestrutura consiste em uma matriz “mole” com carbonetos inseridos. Esses carbonetos podem de carbonetos de cromo, tungstênio, molibdênio ou vanádio, dependendo da composição química do aço. Os carbonetos são caracterizados pela alta dureza e um alto volume de carbonetos significa alta resistência ao desgaste. É sempre muito importante que esses carbonetos estejam bem distribuídos. Outros elementos de liga também presentes em aços ferramenta são o cobalto e o níquel, porém esses elementos não formam carbonetos, o cobalto aumento a dureza a quente e o níquel aumenta a temperabilidade. Dentre os principais aços ferramentas podemos destacar: Aços Rápidos – correspondendo a aços altamente ligados (acima de 20% em peso), utilizados para ferramentas d

PROCESSO DE FURAÇÃO  A furação é um dos processos de usinagem mais utilizados nas indústrias de manufatura. Tem por objetivo a obtenção de furos geralmente cilíndricos, podendo apresentar algumas variantes para o produto do processo (ver figura 2.8). A grande maioria das peças de qualquer tipo de indústria tem pelo menos um furo e, somente uma parte muito pequena dessas peças já vem com o furo pronto do processo de obtenção da peça bruta (fundição, forjamento, etc). Em geral, as peças têm que ser furadas em cheio ou terem seus furos aumentados através do processo de furação. (DINIZ et al, 2006). A furação faz parte do grupo de processos de usinagem com geometria de corte definida assim como o torneamento e o fresamento, envolvendo aproximadamente 30% de todas as operações de usinagem de metal e 75% do volume de material removido na usinagem (CASTILLO, 2005). Conforme a norma alemã DIN 8589, é definida como um processo de usinagem com movimento de corte circular, ou seja, com movimen

 Barry, John: - High performance compact. Ameritech Library Services: http://reports.gmr.com/reports/sae/1999/0783  Beard, T.: - Interpoling curves. Ameritech Library Services: http://reports.gmr.com/reports/sae/1999/0420 . Beck, H.W. : - Desenvolvimento em ferramentas de corte a alta velocidade. Revista Máquinas e Metais, 388, 1998, p.28 – 39.  Bryan, Conley: - High reliability cutting. Ameritech Library Services: http://reports.gmr.com/reports/sae/1999/0783 Cauchy, Aston: - Ecole Polytechique da França. Disponível em http://www.biotsavat.tripod.com/hexapod.html acesso em 23 agosto 2006. Costa, Alex Ribeiro: - Otimização do processo de fresamento de cavidades com fresas de insertos intercambiáveis. Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecânica / SP, 2003. Deonisio, C. César; Neves, Davi: - Máquinas e ferramentas. Palestra técnica no Congresso Usinagem 2000 / SP, 2000. Dagiloke, I. F., Kaldos, A., Dougl

A  usinagem CNC  se dá através de uma máquina controlada por comandos numéricos, ou seja, é um processo de fabricação que utiliza computadores para automatizar máquinas e ferramentas em diversas etapas de produção. O processo de usinagem CNC começa tipicamente com um programa de computador para que se possa especificar cada peça, normalmente se utiliza o software Auto CAD, que pode ser utilizado para criar as especificações para cada um dos componentes, ou uma parte ou produto manufaturado. Este projeto é então transformado em uma série de valores numéricos para que uma máquina CNC possa utilizar as informações e mover e operar uma variedade de ferramentas. Uma parte pode ser completada em uma máquina CNC ou pode ser movida manualmente através de meios robóticos entre várias estações de trabalho com ferramentas diferentes. A usinagem CNC pode incluir ferramentas como brocas, prensas e serras, entre outras, de acordo com as especificações e necessidade. Equipamentos de us

A capacitação brasileira nesta área do conhecimento é considerada estratégica para a indústria nacional, uma vez que a usinagem em altas velocidades está impondo novos padrões de produtividade e qualidade ao setor industrial. O Portal do Moldes considera a entrada nesse seleto grupo uma conquista que demonstra COMPETÊNCIA e deve ser agraciada por todos que de alguma forma utiliza da tecnologia HSM sendo que parabenizamos o professor Reginaldo e sua equipe. Pesquisas e trabalho da equipe do professor Reginaldo Teixeira Coelho, da Escola de Engenharia de São Carlos, ligada à USP. Precisão dimensional A capacitação brasileira nesta área do conhecimento é considerada estratégica para a indústria nacional, uma vez que a usinagem em altas velocidades está impondo novos padrões de produtividade e qualidade ao setor industrial. "A HSM não só economiza tempo de produção como proporciona maior precisão dimensional e melhor acabamento para as peças usinadas", disse Coelho.

Fresamento de alto avanço baseia-se no princípio de baixa profundidade axial  de corte e taxas de avanço muito altas, mesmo com longos balanços. Ferramentas de alta avanço requer menores ângulos de inclinação . FRESAMENTO CONVENCIONAL -           Maior Profundidade de Corte -           Taxa de Avanço Convencional -           Ângulo de Ataque Maior FRESAMENTO HIGHFEED -               Menor Profundidade de   Corte -            Taxa  de Avanço  Maior  -            Ângulo de Ataque   Menor                             Espessura de cavaco diminui com menores ângulos de ataque, portanto a velocidade de avanço deve ser aumentada para proporcionar uma espessura mínima de cavaco e otimizar o desempenho de corte. Plataformas de Fresamento Tradicional usam maiores  profundidades de corte, resultando em maiores forças de  corte radiais, mais vibração e vida útil mais curta. Assim,  taxas de avanço tem que ser dimin