Inovações em Usinagem

SOLDAGEM POR EXPLOSÃO A Soldagem por Explosão é um processo de soldagem no estado sólido, que é obtido a partir da deformação plástica superficial dos metais ocorrida após a colisão de uma peça acelerada, lançada em alta velocidade, contra outra através da detonação calculada de um explosivo. Nesta a colisão entre os dois materiais provoca uma deformação plástica superficial, suficientemente grande, para promover a união dos dois metais (Antunes, 2008).  Nesse processo a solda é produzida em uma fração de segundo sem adição de metal. É essencialmente realizado a temperatura ambiente, no qual as peças de trabalho não são muito aquecidas. As superfícies em contato, entretanto, são aquecidas pela energia da colisão e a soldagem é conseguida pelo fluxo plástico do metal em suas superfícies (Bracarense, 2000). A junta soldada resultante apresenta uma ligação de alta qualidade metalúrgica. Durante o processo de soldagem, várias camadas de átomos na superfície de cada metal t...

DEFEITOS METALÚRGICOS DA SOLDAGEM POR FUSÃO 1.1.    Defeitos do metal de solda Alguns dos defeitos que podem ocorrer no metal de solda são: __ trincas de solidificação ou trincas a quente __ trincas induzidas por hidrogênio no metal de solda __ porosidade __ inclusões de escória ou outras inclusões __ trincas de cratera __ falta de fusão __ perfil do cordão desfavorável 1.2.    Trincas de solidificação A maioria dos aços pode ser soldada com um metal de solda de composição similar à do metal de base. Muitos aços com alto teor de liga e a maioria das ligas não ferrosas requerem eletrodos ou metal de adição diferentes do metal de base porque possuem uma faixa de temperatura de solidificação maior do que outras ligas. Isso torna essas ligas suscetíveis à fissuração de solidificação ou a quente, que pode ser evitada mediante a escolha de consumíveis especiais que proporcionam a adição de elementos que reduzem a faixa de temperatura de solidifi...

Chamamos de aços ferramenta, a uma classe de materiais metálicos, na qual, sobre uma base de aço carbono, adicionam-se ELEMENTOS DE LIGA, para a obtenção de propriedades, ou combinações de propriedades especiais. No estado recozido a microestrutura consiste em uma matriz “mole” com carbonetos inseridos. Esses carbonetos podem de carbonetos de cromo, tungstênio, molibdênio ou vanádio, dependendo da composição química do aço. Os carbonetos são caracterizados pela alta dureza e um alto volume de carbonetos significa alta resistência ao desgaste. É sempre muito importante que esses carbonetos estejam bem distribuídos. Outros elementos de liga também presentes em aços ferramenta são o cobalto e o níquel, porém esses elementos não formam carbonetos, o cobalto aumento a dureza a quente e o níquel aumenta a temperabilidade. Dentre os principais aços ferramentas podemos destacar: Aços Rápidos – correspondendo a aços altamente ligados (acima de 20% em peso), utilizados para ferramentas d...

PROCESSO DE FURAÇÃO  A furação é um dos processos de usinagem mais utilizados nas indústrias de manufatura. Tem por objetivo a obtenção de furos geralmente cilíndricos, podendo apresentar algumas variantes para o produto do processo (ver figura 2.8). A grande maioria das peças de qualquer tipo de indústria tem pelo menos um furo e, somente uma parte muito pequena dessas peças já vem com o furo pronto do processo de obtenção da peça bruta (fundição, forjamento, etc). Em geral, as peças têm que ser furadas em cheio ou terem seus furos aumentados através do processo de furação. (DINIZ et al, 2006). A furação faz parte do grupo de processos de usinagem com geometria de corte definida assim como o torneamento e o fresamento, envolvendo aproximadamente 30% de todas as operações de usinagem de metal e 75% do volume de material removido na usinagem (CASTILLO, 2005). Conforme a norma alemã DIN 8589, é definida como um processo de usinagem com movimento de corte circular, ou seja, com mov...

 Barry, John: - High performance compact. Ameritech Library Services: http://reports.gmr.com/reports/sae/1999/0783  Beard, T.: - Interpoling curves. Ameritech Library Services: http://reports.gmr.com/reports/sae/1999/0420 . Beck, H.W. : - Desenvolvimento em ferramentas de corte a alta velocidade. Revista Máquinas e Metais, 388, 1998, p.28 – 39.  Bryan, Conley: - High reliability cutting. Ameritech Library Services: http://reports.gmr.com/reports/sae/1999/0783 Cauchy, Aston: - Ecole Polytechique da França. Disponível em http://www.biotsavat.tripod.com/hexapod.html acesso em 23 agosto 2006. Costa, Alex Ribeiro: - Otimização do processo de fresamento de cavidades com fresas de insertos intercambiáveis. Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecânica / SP, 2003. Deonisio, C. César; Neves, Davi: - Máquinas e ferramentas. Palestra técnica no Congresso Usinagem 2000 / SP, 2000. Dagiloke, I. F., Kal...